轴承的内径外径是怎么算的
轴承的基本代号包括三项内容:类型代号,尺寸系列代号和内径代号。
类型代号。用数字或字母表示不同类型的轴承。
尺寸系列代号。有两位数字组成,前一位数字代表宽度系列(向心轴承)或高度系列(推力轴承),后一位数字代表直径系列。尺寸系列表示内径相同的轴承可具有不同的外径,而同样的外径又有不同宽度(或高度),由此用以满足不同要求的承载能力。
内径代号。表示轴承公称内径的大小,用数字表示。
举例:1
N2208
N:表示圆柱滚子轴承22:尺寸系列代号(0)2
08:d=8*5=40mm,内径
举例:2
单列角接触轴承:7208AC,原轴承代号:46208
内径=8*5=40mm
外经=80
宽度=18
此类轴承非要计算的话,简单点的内径计算方法就是最后一位*5
不能同其他类型轴承混同!
扩展资料计算方法
当工艺基准与设计基准不重合时,将产生基准不重合误差,导致加工精度的提高,加工难度、生产成本的增加,甚至使加工精度难以保证其设计要求,从而导致加工方法、设计方案等的改变。
然而,基准不重合在机械加工工艺过程中又是难免的。要避免加工中基准不重合造成的上述后果,可以采用实际尺寸计算法来代替理论极值法或概率法,进行工艺尺寸链的解算。
实际尺寸计算法是在极值法理论的基础上发展而成,但和极值法比较,大大缩小了各组成环的公差,降低了加工难度,提高了生产效率,是机械零件加工中解尺寸链的一种好方法。如果尺寸链的全部尺寸必须在两道工序内完成,由于需要测实际尺寸并计算,因而在大批生产中将受到限制
实际应用
采用实际尺寸计算法可以使终前环的加工要求精度降低,加工难度减小。同时,也不必压缩其余组成环的设计尺寸和公差。从而使总的生产成本得以降低,质量得到保证。
但是,采用实际尺寸计算法,必须待终前环前各个组成环加工完毕后,测量出各组成环的实际尺寸,才能计算得出终前环的工序尺寸及上下偏差,这就给加工,测量、计算工作都带来了不便。
这也是常规工艺规程,尤其是大批大量生产情况下,工艺尺寸链的计算不便采用此种方法的原因。随着现代制造技术的发展及应用,企业的生产方式将发生根本的转变。
尤其是随着CAPP与CAT、CAI技术的逐步完善与走向实用,使机械加工中工艺尺寸的计算,加工,检测等工作,都由计算机辅助来实现。这就为实际尺寸计算法的应用打下了坚实可行的基础。
参考资料来源:
参考资料来源:
标签:外径,内径,轴承