离心泵工艺流程
原发布者:魏军亮
化工离心泵的工作原理电动机通过泵轴带动叶轮高速旋转,叶轮间的液体随之旋转。由于离心力的作用,液体从叶轮中间甩向叶轮边缘,液体的动能增加。当液体进入泵壳后,由于蜗型泵壳的流道逐渐增大,液体的流速逐渐降低,其中一部分动能转变为静压能,从而以较高的压强被压出。当泵内液体从叶轮中间被甩向叶轮边缘时,在叶轮中心形成了没有液体的局部真空,造成了储槽液面处与叶轮中心的压强差,在这个压强差的作用下,液体便沿吸入管连续不断的被吸入到叶轮中心,补充排出的液体。只要叶轮连续旋转,液体便不断的被吸入排出。1化工离心泵启动步骤1.1检查油位、油质,注意连轴器螺栓及地脚螺栓是否松动。1.2将出口阀关闭后,全开进口阀,引液入泵体,注意排气并盘车。1.3打开出口压力表根部阀,检查并打开泵休保护阀。1.4打开泵机封冷却水,调节其压力在说明书要求的范围内。1.5启动泵缓慢打开出口阀送液,并检查泵运行情况。2化工离心泵停止步骤2.1关泵出口阀。2.2按停车电钮。2.3关闭机封冷却水。(冬天为防冻,不允许关闭)2.4关闭进口阀。及时冲洗泵的进出口管线。3化工离心泵切换步骤3.1按开车步骤先将备用泵启动送液。3.2按停车步骤再将原运行设备停下。4化工离心泵运行中注意事项4.1泵的流量扬程是否稳定并符合要求、电流是否稳定。4.2机组是否有异常声响,振动是否过大。4.3轴封是否泄漏。4.4轴承温升35℃,最高温度不得大于90℃。5启动离心泵前为什么要关闭出口阀为防止过压引起电流过
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